電鍍廢氣處理設(shè)備的工藝

 

電鍍廢氣處理設(shè)備。電鍍廢氣的發(fā)生不只影響著生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，不進(jìn)行廢氣管理將會(huì)污染周邊的環(huán)境，因而，依據(jù)***家環(huán)保相關(guān)要求，電鍍企業(yè)有必要置辦廢氣處理相關(guān)設(shè)備，合格后尚可排放！

 

一、電鍍車間普遍存在如下問題：

 

1.電鍍會(huì)發(fā)生許多的鉻酸霧及氰化氫廢氣，許多企業(yè)只會(huì)收集并不把握處理相關(guān)技能；

 

2.酸霧收集效果不***，導(dǎo)致車間內(nèi)空氣情況差；

 

3.電鍍車間置辦的酸霧塔基本上都是不合格的，沒有通過詳細(xì)規(guī)劃，導(dǎo)致了***風(fēng)機(jī)配小塔、抽風(fēng)效果不抱負(fù)、處理功率低劣等結(jié)果，處理后的廢氣不能合格排放。

 

二、電鍍廢氣處理工藝：

 

1.原理：氰化氫廢氣選用離心凈化塔+硫酸亞鐵溶液吸收處理，含0.3%～0.6%的硫酸亞鐵水溶液在高效離心凈化塔中做噴淋吸收，當(dāng)流速為1.3～1.7m/s，洗刷時(shí)刻2～5s時(shí)，凈化功率可達(dá)93%以上。反響方程式為：

 

6HCN+3FeSO4+7H2O→Fe2[Fe(CN)6]+H2SO4+7H2O

 

2.完***流程：氰化氫廢氣通過集氣罩收集后由離心風(fēng)機(jī)抽至離心凈化塔中，然后在離心凈化塔內(nèi)噴灑硫酸亞鐵水溶液，除掉廢氣中******部分的氰化氫。脫水后再通過排氣筒高空排放，離心凈化塔內(nèi)的廢液流入循環(huán)水池內(nèi)以備下次運(yùn)用。

 

3.離心凈化塔的長(zhǎng)處：

 

1）阻力低：此設(shè)備充分利用了氣體的本身動(dòng)力，阻力比填料塔小許多，一般在600PA左右。

 

2）脫水體系：選用離心脫水方法，不選用填料，******下降了壓力丟失。

 

3）風(fēng)速快：填料塔的過濾風(fēng)速一般不超越2.5m/s,而離心凈化塔的過濾風(fēng)速可達(dá)3.5m/s。

 

4.總述：

 

電鍍廢氣處理進(jìn)程所用設(shè)備選用臥式型微孔式鉻酸收回器，箱體由聚氯乙烯板制成。過濾器是由聚氯乙烯塑料網(wǎng)板犬牙交錯(cuò)地平鋪疊成。含有鉻酸顆粒的空氣進(jìn)入收回器的下箱體和主箱體時(shí)，空氣流速下降，液滴在重力效果下會(huì)從空氣中分離出來。當(dāng)鉻酸廢氣通過網(wǎng)格時(shí)，會(huì)通過許多狹隘曲折的通道，會(huì)彼此磕碰而簡(jiǎn)單凝集。在吸收和重力效果下，細(xì)微的鉻酸霧滴附著在網(wǎng)格外表，不斷凝集變***，從網(wǎng)格上下降下來。分離出來的鉻酸沿排液管流入集液箱，凈化后的空氣由排氣筒排出。